在高溫易燃的場合應該使用抗燃液壓油/液?？谷家簤河?液細分起來主要有：
HFAE：水包油乳化液型難燃液壓液（含水大于80%）
HFAS：水基難燃液壓液（含水大于80%）
HFB：油包水乳化液型難燃液壓液（含水小于80%）
HFC：含聚合物水溶液型難燃液壓液（含水小于80%）
HFDR：酯型難燃液壓液
1、HFAE水包油乳化液由于水含量高達80%以上，因此，具有比熱高，抗燃性好，具有優良的冷卻性能，且便宜，對人體無害，對一般的非金屬材料適應性較好。但因為是含水液，蒸汽壓高，潤滑性差，因此使用溫度不能超過50℃，系統壓力不能超過7.0MPa。適用于煤礦液壓支架靜壓液壓系統和其它不要求回收廢液和不要求用有良好潤滑性、但要求有良好難燃性液體的其它液壓系統或機械部位。
2、HFAS水基難燃液壓液，又叫高水基液，通常由95%的水和5%水溶性化學品組成。它不燃，無壓縮性，具有高的熱容和導熱性，冷卻效果好。系統運行溫度通常低于油系統。粘度低、污物沉淀快，價廉(僅是礦物油成本的1/5-1/10)，無污染，易處理。使用溫度在4～50℃，溫度過低可能凍結，過高，蒸發太快。水的潤滑性差，所以它運行的系統壓力也不能高于7.0MPa。此外，它除了與鋁、鎂、鉛、鋅、鍍鋅鋼（材）、鎘金屬材料不相適應外，與軟木、紙、丁基橡膠、皮革、大多數涂料及涂層也不適應。使用時應注意。適用于需要難燃性液體的低壓液壓系統和金屬加工等機械。
3、HFB油包水乳化液是由60%的礦物油和40%的水組成，細小水顆粒分散在礦油連續相里，水是抗燃組分。與礦物油相比，油包水乳化液的潤滑性能相對較低，這就限制了它在高壓系統的使用。由于含水，蒸汽壓高，它使用的溫度不能超過65℃。油包水乳化液在使用中主要問題之一是穩定性。長期靜置，高溫和污染都會引起分相，分相的出現加速了泵的過早損傷。油包水的主要優點是能與礦物油使用相同的非金屬材料，包括密封件、軟管及涂料等。除了鎂以外，能與一般金屬材料相適應。適用于冶金、煤礦等行業的中壓和高壓，高溫和易燃系統。
4、HFC水-乙二醇液，也是以水作為抗燃組分的一種抗燃液壓液，由30－55%的水和25－45%的乙二醇、丙三醇或其聚合物以及水溶性稠化劑、抗磨劑、防銹劑、抗泡沫劑等組成。該液具有優良的抗燃性、高粘度指數，良好的穩定性和流動性，呈透明真溶液。但使用溫度也不能超過65℃，一般使用在不高于10MPa壓力的系統中，它能與礦物油一樣使用相同的密封材料和軟管，但與鋅、鎘、鎂、銀及未經處理的鋁不相容，也不能使用皮革和軟木。能使普通油漆軟化，只能使用環氧基涂料或乙烯基涂料上。乙二醇有一定的毒性，應防止進入口中，但對身體不發生危害。適用于冶金和煤礦等行業的低壓和中壓液壓系統。
5、HFDR酯型合成抗燃液壓液。該類抗燃液壓液液自燃點高、揮發性低、抗燃性好，潤滑性能與的礦物油相媲美。能適應大多數的金屬材料。但由于它溶解性強，通常礦物油能適應的一般非金屬材料如丁腈橡膠、氯丁橡膠、石棉橡膠板、聚氯乙烯塑料、有機玻璃及乙烯基類涂料它不適應，必須細心地選擇與之匹配材料。酯型難燃液壓油主要有兩種，其一為磷酸酯型，其二為脂肪酸酯型，其中磷酸酯型歷史長，使用溫度范圍為-50～135℃，適用于冶金、火力發電、燃氣汽輪機油等高溫高壓下操作的液壓系統。但因為其水解安定性差，水解產物劇毒，對環境危害較大等原因，現在已經逐步被脂肪酸酯型難燃液壓油所取代。